Sprühtrockner − Sprühabsorber – eine Komponente die oft zu klein ist und hohe Betriebskosten verursacht –
Beim Betrieb von verschiedenen industriellen (meist Groß-) Anlagen (fossil befeuerte Kraftwerke, Zementwerke, Metallhütten, Reststoffverbrennungsanlagen/ Abfallverbrennungsanlagen, Glaswerke, chemische Werke, petrochemische Anlagen usw.) entstehen große Mengen heißer Gase.
Diese Gase sind in den allermeisten Fällen mit einer Vielzahl an Schadstoffen (Feststoffe/Staub, HCl, SO2, HF, usw.) beladen, deren Konzentration oberhalb der gesetzlichen Grenzwerte liegen [11]. Zur Einhaltung dieser Grenzwerte werden die Abgase sehr aufwendig gereinigt.
Im Folgenden wird detailliert auf zwei Bauarten einer Komponente der Abgasreinigung eingegangen: den Sprühtrockner und den Sprühabsorber.
1. Grundlage Verdampfungskühler
2. Düsentechnik
3. Sprühtrockner
4. Sprühabsorber
5. Auslegung Sprühtrockner – Sprühabsorber– Strömung und Düsenverteilung –
6. Betrieb Sprühtrockner – Sprühabsorber
7. Betriebsbeispiel: Neubau von zwei Sprühtrocknern im AHKW Neunkirchen und Betriebserfahrungen
8. Literatur
[11] Diepenseifen, K.: Brennstoff, Dampf, Rauchgas. Verlag Luhrs & Rover: 2011.
| Copyright: | © TK Verlag - Fachverlag für Kreislaufwirtschaft | |
| Quelle: | Energie aus Abfall 11 (2014) (Januar 2014) | |
| Seiten: | 25 | |
| Preis inkl. MwSt.: | € 0,00 | |
| Autor: | Dipl.-Ing. Armin Möck  | |
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